Mini jungtis MGL4094

Produkto apžvalga

Mini jungtis yra greito pajungimo komponentas pneumatinei sistemai, skirtas pagrindiniam PU/PE/PA pneumatinių žarnų ir vožtuvų, cilindrų bei oro tiekimo vamzdžių greitajam sujungimui. Ji naudoja nerūdijančio plieno užspaudimo žiedą, tvirtai apsivyniojantį žarnos išorinę sienelę, kartu su O-formos sandarikliu, sudarydama dvigubą sandarinimo konstrukciją, kad būtų galima be įrankių greitai prijungti ar atjungti vamzdynus, nereikia papildomų montavimo įrankių – tai patogu ir efektyvu. Pagrindinis korpusas pagamintas iš nikelio dengto žalvario, viduje įrengtas nerūdijančio plieno užspaudimo žiedas ir NBR nitrilo guminis sandariklis; nominalus darbinis slėgis – 0–1,0 MPa; visi gatavi gaminiai 100 % praeina aukšto slėgio sandarumo testą, o sprogimo slėgis ne mažesnis kaip 4 kartus didesnis už darbinį slėgį; standartinis jungties tarnavimo laikas – daugiau nei 5 000 ciklų; darbinė temperatūra – nuo –20 °C iki 80 °C; tai atitinka daugumos pneumatinių grandinių poreikius automatiniuose įrenginiuose, tekstilės mašinose, pakavimo įrenginiuose ir kitur.

Pagrindinė konstrukcija ir veikimo principas

Mini jungties pagrindinę konstrukciją sudaro nikelio dengtas žalvarinis korpusas, nerūdijančio plieno užspaudimo žiedas ir NBR nitrilo guminis sandariklis; kai kurioms specialioms sąlygoms skirtose versijose galima pasirinkti FKM fluoro guminį sandariklį. Kai pneumatinių žarnų įterpiama į jungtį, nerūdijančio plieno užspaudimo žiedas automatiškai apsivynioja žarnos išorinę sienelę, greitai užfiksuodamas vamzdį; tuo pačiu vidinis O-formos sandariklis sandariai prispaudžia žarnos vidinę sienelę prie jungties korpuso, sudarydamas dvigubą sandarinimo struktūrą, efektyviai užkirsdamas kelią dujų nutekėjimui. Norint atjungti žarną, tereikia paspausti jungties galinėje dalyje esantį užspaudimo žiedo atrakinimo mechanizmą – žarna lengvai ištraukiama; visas procesas vyksta be jokių įrankių, todėl operacija paprasta ir greita. Toks mechaninis užspaudimo būdas ne tik užtikrina tvirtą sujungimą, bet ir palengvina montavimą bei demontavimą, puikiai atitinka automatinių įrenginių nuolatinio veikimo ir vibracijos sąlygas.

Eksploataciniai parametrai

1. Darbinis slėgis: 0–1,0 MPa
2. Sprogimo slėgis: ne mažiau kaip 4 kartus didesnis už darbinį slėgį
3. Jungties tarnavimo laikas: ne mažiau kaip 5 000 ciklų
4. Darbinė temperatūra: nuo –20 °C iki 80 °C (NBR sandariklis); nuo –20 °C iki +120 °C (FKM fluoro guminis sandariklis)
5. Suderinamos žarnos: PU, PE, PA pneumatinių žarnų
6. Korpuso medžiaga: nikelio dengtas žalvaris
7. Sandariklio medžiaga: NBR nitrilo guma, FKM fluoro guma
8. Sriegių specifikacijos: G/R/NPT/M ir kitos
9. Gaminių tipai: tiesioginiai, lenkti, trišakiai, keičiamo skersmens, su pertvaromis ir kt.

Pagrindiniai pranašumai

1. Dvigubas sandarinimas, užtikrinantis hermetiškumą: naudojant nerūdijančio plieno užspaudimo žiedą kartu su O-formos sandarikliu, įrenginys net ir vibruojant nelieka nutekėjusių dujų ar atsiskyrusių vamzdžių; puiki sandarinimo savybė padeda sumažinti sistemos nutekėjimą, taupytų energiją ir užtikrintų stabilų įrenginio veikimą.
2. Griežtas gamyklinis patikrinimas: kiekviena jungtis 100 % praeina aukšto slėgio sandarumo testą, griežtai kontroliuojant galimus nutekėjimus, kad užtikrintų patikimą produktą ir sumažintų gedimų riziką vėlesniame naudojime.
3. Didelis ilgaamžiškumas: jungties tarnavimo laikas – ne mažiau kaip 5 000 ciklų, sprogimo slėgis – ne mažiau kaip 4 kartus didesnis už darbinį slėgį, saugaus atsargoje, ilgo tarnavimo charakteristikos leidžia sumažinti vėlesnį keitimo dažnumą ir sumažinti bendras kliento eksploatacines išlaidas.
4. Atsparumas korozijai ir oksidacijai: nikelio dengtas žalvarinis korpusas pasižymi geromis antioksidacinėmis ir antikorozinėmis savybėmis, todėl tinkamas drėgnoms, druskos rūko sąlygoms; taip pat siūloma pasirinkti NBR arba FKM sandariklius, atitinkančius skirtingas temperatūros ir aliejaus atsparumo reikalavimus.
5. Platus specifikacijų asortimentas: įvairios formos – tiesioginiai, lenkti, trišakiai, keičiamo skersmens, su pertvaromis – ir daugybė tarptautinių sriegių specifikacijų G/R/NPT/M, todėl labai suderinami su įvairiais automatinių įrenginių, pakavimo mašinų, tekstilės įrangos ir kitų pneumatinių grandinių poreikiais.
6. Greitas montavimas be įrankių: įterpiant vamzdį, jungtis užsifiksuoja, o atjungiant tereikia paspausti atrakinimo mygtuką; montavimas be įrankių padidina įrenginio surinkimo efektyvumą – vienos vietos montavimo laikas sutrumpėja nuo tradicinių 60–90 sekundžių iki 8–15 sekundžių, o visos sistemos vamzdžių surinkimo efektyvumas padidėja daugiau nei 70 %; taip pat sumažinamas žmogiškų klaidų rizika, užtikrinamas vamzdžių sistemos vientisumas, palengvinamas linijos derinimas ir įrenginių remontas, sumažinamos prastovos.

Produkto pagrindinė vertė

1. Padidintas surinkimo efektyvumas, sumažintos darbo sąnaudos: greito pajungimo dizainas be įrankių smarkiai sutrumpina vamzdžių surinkimo laiką, visos sistemos vamzdžių surinkimo efektyvumas padidėja daugiau nei 70 %, padedant gamykloms sutrumpinti įrenginių gamybos ciklą ir sumažinti darbo valandų naudojimą.
2. Sumažintos techninės priežiūros išlaidos, mažesnės prastovos: ilgas jungties tarnavimo laikas ir patikimos sandarinimo savybės sumažina atsarginių dalių keitimo dažnumą ir sistemos nutekėjimo gedimų riziką, taip pat sumažina linijos techninės priežiūros darbo krūvį ir prastovos remonto laiką.
3. Suderinamumas su globaliomis sąlygomis, mažesnės klaidos renkant specifikacijas: palaikomi G/NPT/PT sriegių specifikacijos, sriegių tolerancijos reguliuojamos pagal 6H/6g, atitinka Europos, Pietryčių Azijos įrenginius, sumažina klaidų riziką perkant ar eksportuojant į užsienį.
4. Atsparumas sudėtingoms sąlygoms, stabiliu veikimu: siūlomi NBR ir FKM sandarikliai, kurie nepradeda kietėti ir nepraranda funkcionalumo esant skirtingoms sąlygoms; atitinka temperatūros diapazoną nuo –20 °C iki +120 °C, tenkina specialių projektų, pavyzdžiui, maisto pramonės ar naujųjų energijos šaltinių, reikalavimus.

Tikslinė auditorija

Ne standartinių automatinių įrenginių gamintojai, pakavimo mašinų gamintojai, tekstilės mašinų gamintojai, spausdinimo įrangos gamintojai, staliaus įrangos gamintojai, maisto perdirbimo įrangos gamintojai, ličio baterijų/fotovoltinių įrenginių gamintojai, inžinerinės įrangos tiekėjai, pneumatinių metalo gaminių platintojai, linijos modernizavimo ir senos įrangos atnaujinimo paslaugų teikėjai, pneumatinių grandinių modernizavimo projektų rangovai, užsienio pneumatinių komponentų pirkėjai.

Pritaikymo scenarijai

Mini jungtis plačiai naudojama ne standartiniuose automatiniuose įrenginiuose, pakavimo mašinose, tekstilės ir staliaus įrangos, naujųjų energijos įrenginiuose, konvejerinėse gamybos linijose, įrenginių modernizavimo ir techninės priežiūros procesuose – konkrečiai: automatinių konvejerinių įrenginių, surinkimo mašinų, bandymų įrangos, robotų rankų, transplantavimo įrenginių pneumatinių grandinių jungtims; cilindrų, elektromagnetinių vožtuvų, pneumatinių spaustuvų, oro išpučiančių dulkių valymo grandinių žarnų jungtims; maisto perdirbimo, ličio baterijų ir fotovoltinių projektų pneumatiniams vamzdžiams; linijos derinimo ir įrenginių remonto metu greitam vamzdžių montavimui ir demontavimui; pneumatinių sistemų jungtims drėgnose, druskos rūko korozijos sąlygose ir pan. Šiuose scenarijuose mini jungtis, naudodama greitą pajungimą be įrankių, atsparumą vibracijai ir puikias sandarinimo savybes, leidžia greitai prijungti ir atjungti žarnas, prisitaiko prie įrenginių nuolatinio veikimo ir vibracijos sąlygų; tuo pačiu maisto ir naujųjų energijos projektams galima pasirinkti tinkamas medžiagas ir atitikti reikalavimus.

Sprendimai pagal pramonės problemas

1. Išspręsti problemą dėl žemos tradicinės pneumatinių jungčių surinkimo efektyvumo: tradicinėms jungtims reikia įrankių, vienos vietos montavimo laikas siekia 60–90 sekundžių; mini jungtis su greitu pajungimu be įrankių sutrumpina montavimo laiką iki 8–15 sekundžių, visos sistemos surinkimo efektyvumas padidėja daugiau nei 70 %, padedant įmonėms sutrumpinti gamybos ciklą ir sumažinti darbo sąnaudas.
2. Išspręsti problemą dėl dažnų pneumatinių sistemų nutekėjimo gedimų: tradicinės jungtys turi vieną sandarinimo struktūrą, dėl įrenginių vibracijos dažnai kyla nutekėjimo ir atsiskyrimo problemų; mini jungtis naudoja dvigubą sandarinimo konstrukciją – nerūdijančio plieno užspaudimo žiedą ir O-formos sandariklį, puikiai atsparią vibracijai ir atsiskyrimui; be to, kiekviena jungtis 100 % praeina aukšto slėgio sandarumo testą, efektyviai sumažindama sistemos nutekėjimą, taupydama energiją ir užtikrindama stabilų įrenginio veikimą.
3. Išspręsti problemą dėl klaidingų sriegių specifikacijų užsienio projektuose: skirtingose šalyse ir regionuose pneumatinių įrenginių sriegių specifikacijos skiriasi, tradicinės jungtys turi vieną specifikaciją, todėl dažnai kyla klaidų rizika; mini jungtis palaiko G/R/NPT/M tarptautines sriegių specifikacijas, sriegių tolerancijos reguliuojamos pagal 6H/6g, atitinka Europos, Pietryčių Azijos įrenginius, sumažina klaidų riziką.
4. Išspręsti problemą dėl specialių sąlygų sandariklių gedimų: tradicinės jungtys turi vieną sandariklio medžiagą, esant aukštai temperatūrai ar aliejaus atsparumui, ji gali sukietėti ir prarasti funkcionalumą; mini jungtis siūlo NBR ir FKM sandariklius, atitinkančius skirtingas temperatūros ir aliejaus atsparumo reikalavimus, atitinka įvairias sąlygas.
5. Išspręsti problemą dėl sunkios įrenginių techninės priežiūros: tradicinėms jungtims reikia įrankių, linijos derinimo ir įrenginių remonto metu tai ilgas ir varginantis procesas; mini jungtis atjungia vamzdį paspaudus mygtuką, palengvina demontavimą, sumažina prastovas ir techninės priežiūros darbo krūvį.

Daugiausiai užduodami klausimai (FAQ)

K1: Kokius pneumatinių žarnų tipus gali jungti mini jungtis?
A: Ši mini jungtis tinka trims populiariems pneumatinių žarnų tipams – PU, PE ir PA – ir gali patenkinti daugumos pneumatinių sistemų vamzdžių jungimo poreikius.
K2: Koks yra mini jungties darbinio slėgio diapazonas? Kaip apie saugumą?
A: Produkto nominalus darbinis slėgis – 0–1,0 MPa; sprogimo slėgis – ne mažiau kaip 4 kartus didesnis už darbinį slėgį; saugos atsarga pakankama; jungties tarnavimo laikas – daugiau nei 5 000 ciklų; naudojimas saugus ir patikimas.
K3: Kokį sandariklio variantą reikėtų pasirinkti ypatingoms aukštoms temperatūroms ar aliejaus atsparumui?
A: Jei tai įprastos sąlygos, tinka NBR nitrilo guminis sandariklis; jei aukštos temperatūros ar aliejaus atsparumo sąlygos, rekomenduojama FKM fluoro guminis sandariklis, kurio darbinė temperatūra – nuo –20 °C iki +120 °C, o atsparumas aliejui – geriau.
K4: Ar mini jungtis atitinka užsienio eksporto projektų normatyvinius reikalavimus?
A: Taip, produktas palaiko G/R/NPT/M tarptautines sriegių specifikacijas, sriegių tolerancijos reguliuojamos pagal 6H/6g, atitinka Europos, Pietryčių Azijos įrenginius; be to, maisto ir naujųjų energijos projektams galima pateikti medžiagas ir atitikti užsienio eksporto normatyvinius reikalavimus.
K5: Ar mini jungtis tinka hidraulinėms sistemoms ar stipriai korozijai atsparioms aplinkoms?
A: Ne, ji skirta tik pneumatiniams sistemoms; hidraulinės sistemos ir stipriai korozijai atsparios aplinkos gali sugadinti jungties sandarinimo struktūrą ir korpuso medžiagą; hidraulinių sistemų slėgis ir terpės savybės taip pat viršija produkto pritaikymo ribas.